工业用擂溃机选型要点

①轮流选拔

或表达式

杵以每转约 2.4 转的速率沿相同方向旋转。此外，由于杵的自转和公转，研钵和杵之间的摩擦力产生的力使杵本身沿与其自转/公转相反的方向旋转，从而使杵吞没材料，从而增强搅拌和破碎效率。同时，它可以防止杵的不均匀磨损并抑制摩擦热。 OR 型拥有石川型搅拌破碎机齐全的阵容。

阻燃型

旋转方式与OR型的不同之处在于，杵本身由电机强制旋转，因此比OR型具有更高的破碎力。因此，AGX 系列特别配备了由硬质材料制成的研钵/杵。 

MR型　

研杵只绕其轴自转，没公转，但研钵以与研杵旋转方向相反的方向旋转，因此绘制轨迹的效率比固定研钵的 OR 型快约 1.5 倍。

②根据处理量选择

关于“处理量”和“最大量”

目录中列出的“处理量”是充分利用机器性能的推荐指南。这大约是砂浆最大体积的 60%。该值是根据杵在研钵内的移动范围来估计的。特别是在研磨高粘度物料时，我们建议在“处理量”内研磨。由于待加工的材料始终处于杵的轨道内，因此杵可以均匀地研磨整个材料，您可以获得均匀的搅拌和研磨结果。当加工液体或高流动性的低粘度材料时，可以使用“最大体积”作为指导。

例）石川型搅拌破碎机A型的情况下，最大作业容积为20升，处理容积为12升。

如果搅拌和破碎过程没有按预期进行

根据投入材料的粘度、粒径、形状、特性（硬度、延展性、延展性）等，即使在处理体积内，也可能因糖化性能不足而无法进行搅拌和糖化过程。 。在这种情况下，可能会发生以下情况。

①材料投入量大

请减少材料投入量（如果无法减少投入量）或尝试使用更大尺寸的机器。特别是在加工高粘度物料时，较大的机器在研杵边缘与研钵之间的间隙较大，更容易夹带较大粒径的物料。另外，由于杵的数量较多，因此搅拌、粉碎处理能力往往较高。

②加料顺序不合适。

尝试更改放置它们的顺序。通常，粉体与液体物料混合时，最好先添加粉体，后添加液体，这样粉体会溶解在液体中，搅拌过程也更容易进行。 （但是，根据粉末的比重和堆积密度，如果稍后添加粉末，加工效果可能会更好。）

少量机/小型机

台式机