日本SSA超小型脉冲通电热加工装置Plasmaman mini 

适合大学实验室的台式紧凑型，是生产小型烧结体的超紧凑型 SPS 设备。它有一个1吨的压力机构、一个真空室和一个300A的电源。只需插入电源和冷却软管，您就可以开始使用了。φ10mm的烧结体约5分钟可加热至1000℃。冷却到室温的时间也很短，因此可以进行短时间的过程。

日本SSA超小型脉冲通电热加工装置Plasmaman mini 

特点

独自开发的通电热加工用电源

搭载了逆变电源。到现在为止的恒流控制之外又加上恒压控制也能选择。通过紧凑的电源，可以实现装置的一体化设计。在最大电流300A下φ10的样品5min可加热到1000℃。

控制性能优良加压机构

因为加压机构采用了手压机，所以可以通过手部的压入程度来微调负荷的强弱。冲压驱动采用双动气缸。通过采用大型压力计，提高了压力值的可视性。压力机的移动量通过位移计为10μm单位确认。由于通过冲压驱动使上侧电极移动，所以设置在下电极侧的烧结用石墨型难以横转。

自由定制的实验风格

由于手动控制所有烧结参数，可根据烧结状况变更温度、升温降温速度、加压力、保持时间等。实习者可以一边亲身感受材料对加热温度的硬软，一边进行研究开发。

短时间流程

具有～500℃/min的高速升温可能的通电加热机构，从上下电极的高冷却能力急速的降温也是其特征。因此，与HP、HIP、常压烧结法等以往方法相比，可以进行短时间处理。实现微细组织烧结和新材料研究开发中的快速试样制作。

新材料开发的压倒性优势

•难烧结材料的固化成形试验

•可制作具有微细组织的烧结体

•可制作在组成、密度上没有偏差的均质烧结体

•可施加模拟循环压力机

目标材料

从金属到陶瓷覆盖各种材料。

[代表例]

碳、纳米相材料、倾斜功能材料、非晶材料、多元素材料、高熔点材料、金属玻璃、多孔材料、金属间化合物、精细陶瓷、金属、各种合金、前端复合材料、聚合物等。

应用领域

不仅可以应用于“烧结"，还可以应用于“接合"、“成形"、“合成"、“扩散接合"、“热处理"、“溶解"、“半溶解"领域。

[代表例]

热电转换材料、靶材、高导热材料、磁性材料、透光性材料、电子器件材料、超硬合金、硬质工具、模具材料、难烧结材料、生物相容材料、超导材料等。