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日本近红外传感器运用分析
更新时间:2021-03-18      阅读:1127

日本近红外传感器运用

农产品/畜牧产品/水产品


  测量水/蛋白质/脂质,例如大米/小麦/大麦/豆类
   ・通过持续不断的在线监测,可以检测接近100检查的异常。


  测量水/蛋白质/茶/海藻等纤维/
   测量和选择成分将创造出高附加值的产品。


  测量水/脂肪酸(例如肉/鱼)
   ・通过快速测量脂肪含量,可以创造出高附加值的产品。


  测量干香肠和肉干
   水分含量・通过快速测量水分含量,可以优化干燥和老化过程。
    由于它是非破坏性的,因此不会浪费被测产品。

○鱼粉等
  水/蛋白质/脂质的测定
   ・即使是高浓度蛋白质也可以快速测定。(即使在测量高浓度样品时,NIR设备也不会变质。)
   ・测量脂肪酸会产生高附加值的产品。

○水果和蔬菜的
  水/糖含量的
   测量・糖含量的测量和分类将导致产生高附加值的产品。
    由于它是非破坏性的,因此不会浪费被测产品。

加工食品/饲料/肥料


  通过测量蛋糕粉等的量
   并持续在线对其进行监控,可以检测到接近100检查的异常。


  测量淀粉
   糊化程度・监控糊化过程可优化生产过程。


  测量水/油/面包/饼干/饼干/薯片/干面条/谷类等的混合量
   ・持续监控每个制造过程。它导致制造过程的优化和质量稳定性。


  水分/含糖量/糖纤维(甘蔗/原糖/精制糖)的
   测定・从接收甘蔗原料到各工序的制造监视,可以进行各种测定。
    它导致了制造过程的优化和质量稳定性。

○运动补品(乳清蛋白/蛋白质)等
  水/蛋白质/脂质的     测定
   ・从乳清蛋白和脂质的测定到蛋白质生产的各个过程的监视,
可以进行各种各样的测定。它导致制造过程的优化和质量稳定性。


  水分/蛋白质/脂质/宠物食品的混合量等的测量
   ・从干燥食品的干燥过程到蛋白质和脂质添加过程的监控
    各种测量都是可能的。它导致了制造过程的优化和质量稳定性。

    肥料
  水/总氮/磷酸的     测定
・从肥料的混合过程到制粒干燥过程的监视,
可以进行各种测量。它导致了制造过程的优化和质量稳定性。
   -监控液体肥料的浓度,优化制造工艺和质量控制。

 

铣削


  测定水分/小麦粉/马铃薯淀粉/荞麦粉的蛋白质/灰分
   ・监控干燥过程中的水分可优化干燥过程。
   -通过持续监控生产线,可以检测接近100检查的异常情况。


  测量
   制粒过程中水含量/粒度·通过不断监控制粒过程,可以优化制粒过程。

○植物原料
  测量油菜籽/芝麻/大豆/玉米/向日葵等的水/油含量
   ・测量原料的油含量可优化榨油工艺。


  测量榨油过程水/油含量/中和值
   ・始终监视榨饼中的残留油含量。
    它导致制造过程的优化。

    可以测量食用油的
  碘值,
并且可以快速测量质量。


  测量水分的程度/润滑油的劣化等。
   ・您可以检查适当的维护时间。

  测量汽油的辛烷值
   ・通过持续在线监测,可以检测接近100检查的异常。

清酒/酱油/味mis /酸奶


  在清酒酿造过程中测量水/蛋白质/糖/酒精等
   ・通过测量糙米的水/蛋白质,可以选择z佳的大米。
   ・精制米后,通过测定白米的蛋白质,可以优化精制米的工序。
   ・持续监控发酵过程可优化发酵过程。
   -通过持续监控z终产品中的酒精等,可以检测出接近100检查的异常。


  测量水/蛋白质/糖/酱油/味mis等酒精含量/测量
   原料中的水/蛋白质可优化生产工艺。
   ・持续监控发酵过程可优化发酵过程。
   -通过持续监控z终产品的各个组成部分,可以检测接近100检查的异常情况。


  测量水/蛋白质/脂肪/糖/酸奶等乳酸
   /牛奶中的水/蛋白质可优化生产过程。
   ・持续监控发酵过程可优化发酵过程。
   -通过持续监控z终产品的各个组成部分,可以检测接近100检查的异常情况。

有机合成/生物反应器

○有机合成
  产品的测量
   ・持续监控产品可优化制造工艺。
   -通过监视生产线上的z终产品,可以检测接近100检查的异常。

○乙酰化反应等
  产物的测量
   ・通过不断监测产物,可以优化制造工艺。
   -通过监视生产线上的z终产品,可以检测接近100检查的异常。

○发酵
  产品葡萄糖/酒精/乳酸产品的测量
   ・通过不断监测发酵过程的各个组成部分,可以优化制造过程。
   -通过监视生产线上的z终产品,可以检测接近100检查的异常。

油漆/涂料/胶粘剂/塑料

○在油漆,涂料,胶粘剂等的制造过程中
  会测量各种成分
   ・通过监控生产线上的原材料(树脂等),可以检测到接近100检查的异常。
   ・通过监视制造过程中的混合量和添加剂量,可以优化制造过程。


  测量塑料的干燥度和种类
   ・通过监控生产线上的原材料(树脂等),可以检测接近100检查的异常。
   -在加工前监控干燥度可优化制造工艺。

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