在自动化产线和测试设备中，力值测量的难点往往不在于"测不到"，而在于"测不准、测不全、装不下"。瞬态峰值一闪而过、传感器校准费时费力、控制柜空间捉襟见肘——这些问题长期困扰着一线工程师。

TEAC 给出的答案是：TD-700T。一款在 1/8 DIN 紧凑机身内实现 4000 次/秒高速采样的数字指示器，专为嵌入式力值测量场景而生。

小机身，不妥协

TD-700T 的面板尺寸为 DIN 96×53mm，机身重量仅约 300g，可以轻松嵌入控制柜、试验机面板或产线设备中。对于空间紧张的老产线改造或紧凑型设备集成而言，这个尺寸意味着无需为仪表单独预留大面积安装位。

但紧凑并不意味着性能缩水。TD-700T 的标准采样率达 4000 次/秒，在保持（Hold）模式下更可提升至 20000 次/秒。这意味着螺栓拧紧、轴承压装、SMT 贴装等过程中的瞬态力值变化，都能被完整记录，不会因采样太慢而丢失关键峰值。

TEDS 加持，校准不再繁琐

传统应变式传感器接入指示器时，需要手动输入灵敏度、量程等参数，不仅耗时，还容易因人为失误导致测量偏差。

TD-700T 支持 IEEE 1451.4 标准的 TEDS 传感器。连接 TEAC 的 TEDS 兼容传感器后，指示器可自动读取传感器信息并完成校准，即插即用。同时支持 TEDS 数据重写，即使传感器校准值发生变更，也能快速恢复出厂校准状态。对于需要频繁更换传感器或多品种切换的产线，这一功能显著缩短了换型时间。

一块屏，看懂力值变化

TD-700T 配备 2.4 英寸彩色液晶屏，显示范围达 ±99999。主页可在四种视图间自由切换：

• 标准数值：精确读数

• 条形图：直观反映当前值在量程中的位置

• 纯数字：大字号远距离可视

• 波形曲线：调试阶段分析信号变化轨迹

配合峰值保持、谷值保持、峰峰值保持、平均值保持及区间指定保持等多种模式，以及上下限、上上限、下下限四级比较判定，TD-700T 可直接输出 OK/NG 信号用于产线控制，无需额外 PLC 编程即可完成简单的合格判定。

一项被低估的能力：传感器健康诊断

TD-700T 能够以微应变（με）为单位显示静态应变。这项功能的价值在于：当称重传感器因过载或长期使用发生塑性变形时，静态应变读数会偏离正常范围，工程师可据此判断传感器是否已经劣化，提前安排更换，避免因传感器失效导致批量质量事故。

这是 TEAC 指示器的一项特色诊断能力，在同级产品中并不多见。

无缝接入现有系统

TD-700T 标配 D/A 模拟输出（±1–10V 或 4–20mA），可实时输出与指示值对应的模拟信号。同时可选配 CC-Link 或 RS-485 通信接口，直接与 PLC 或上位系统对接。

这意味着 TD-700T 既可以作为独立指示器使用，也可以作为自动化系统中的一个智能节点，将力值数据实时上传，参与更复杂的逻辑控制和质量追溯。

典型应用场景

汽车与零部件制造：发动机螺栓拧紧、轴承压装、传动轴力测量。高速采样捕捉拧紧扭矩曲线，峰值保持识别过冲或衰减异常。

电子制造：SMT 贴片机吸嘴贴装压力管理，捕捉元件接触 PCB 瞬间的压力尖峰，防止损伤元件或锡膏。

材料与部件测试：配合试验机进行拉伸、压缩或疲劳测试，峰谷保持功能自动判定试样是否合格。

储罐与料斗计量：监测剩余量或灌装量，高分辨率配合条形图显示，现场人员一目了然。

起重机载荷管理：通过比较功能实现起重载荷上下限监控，过载时触发保护动作。

配套传感器体系

TD-700T 本质是应变式传感器的信号处理仪表，TEAC 提供完整的配套传感器选择：

• 称重传感器：薄型、标准型、简易防水型、超紧凑型及台秤用传感器，量程覆盖广泛

• 压力传感器：适配压装、冲压、研磨等工艺压力监控

• 扭矩传感器：用于螺栓拧紧、传动轴动态扭矩测量

连接 TEDS 兼容型号时，校准自动完成，进一步降低系统搭建门槛。

小结

TD-700T 的定位清晰：为需要将力值测量嵌入自动化流程或测试设备的场景，提供一台装得下、测得快、校准省心的数字指示器。

4000 次/秒采样抓住瞬态信号，TEDS 消除校准繁琐，1/8 DIN 机身适应紧凑空间，CC-Link/RS-485 打通系统集成——这四项能力叠加，构成了 TD-700T 在同类产品中的差异化价值。

如果你的应用涉及力与位移的同步测量，或需要多通道协同，可以进一步了解 TEAC 更高阶的 TD-9000T 系列。但对于大多数单通道力值监控场景，TD-700T 已经足够。

TEAC TD-700T，现已发布。