用静电解决定位返工和临时固定的繁琐问题。通过带电棒使纸张均匀静电吸附（临时固定）在金属板上，从而提高定位和临时固定工序的效率。无需使用胶水或胶带，拆卸和重新设置也非常容易。

在导入时，条件会根据纸张材质、金属表面状态（油分、氧化膜、涂层、粗糙度）及湿度等因素而变化。通过整理电压、距离、处理时间（或速度），找到在现场条件下稳定的平衡点，即可实现高重复性的临时固定。

使用带电棒在金属板上临时固定纸张的方法

将带电棒配置在金属板的端部或上方，在纸张对准预定位置的状态下进行带电处理。通过使整个纸面产生静电吸附力，可在短时间内实现临时固定和定位。由于拆卸方便，也适用于临时固定后的重新装载和换产准备。

金属与纸张接触过程中的摩擦起电与粘附不良的原因

在金属板上高速叠放保护纸（合纸），或将纸质材料汇入金属基座进行包装的工序中，材料之间剧烈的摩擦会产生不均匀的剥离起电。由于接触面为金属（导体），产生的电荷极易瞬间流向金属侧，导致纸张因静电排斥而轻微浮起、搬送时因空气阻力产生位移或边缘翘起等故障频发。

通过高压电从上方暂时施加均匀且强力的电荷，在金属板之间形成强电场使其紧密吸附（静电假固定），从而能够将材料完1全固定至后续工序。

使用示例

• 金属板上的纸张定位（划线、加工、印刷前的临时固定）

• 贴合与遮蔽工序中的临时固定

• 减少治具与胶带的使用以缩短换产时间（针对残留胶迹的对策）

致现有设备使用遇到困难的用户

在现有的临时固定工序中，您是否遇到以下问题？

1. 胶带、磁铁、治具的设置耗时较长

2. 临时固定后频繁出现位置偏移和重新调整

3. 产生残留胶迹或粘性污渍，影响后续工序

※如适用，请考虑使用带电棒进行“非粘接”的临时固定。

导入效果

• 作业性改善：短时间内完成临时固定与定位，提高换产效率

• 良率改善：减少错位与返工，助力整个工序的稳定化

• 污垢对策：不使用粘着材料，从而减少残留物和污垢的产生

优点

• 通过临时固定缩短工序，提高定位的重复精度

• 不易产生残留粘着物或污垢，不易影响后续工序

• 拆卸与重新安装简便，缩短换产准备时间

技术要点（条件设定要点）

• 接收侧（金属板）的状态：吸附效果会随油分、氧化皮膜、涂层及表面粗糙度而变化（建议进行清洁并统一表面状态）

• 接地（接地）：由于金属板或框架的接地状态会影响结果，建议确保可靠接地

• 距离・平行度：电极与纸张的距离及平行度会影响均匀性和稳定性（通过治具固定可提高重复性）

• 環境（湿度）：在高湿度环境下，带电和保持能力往往会减弱（在实际环境中匹配条件非常重要）

注意事项（安全・运行）

使用高压设备时，为了安全，请务必确保可靠接地，并对作业人员可能接触的部位采取接触防护措施（防护罩/围栏），同时严格执行标识、程序化管理（确认电源关闭、注意残留电荷）。不可在可燃性气体、蒸气等易燃性环境中使用的。

此外，金属板表面的油污、污垢以及涂层或氧化膜的状态也会导致吸附效果发生大幅波动。为了稳定运行，建议进行清洁、管理表面状态，并重新评估条件（电压、距离、时间）。

适用于本案例的带电装置

小型高压电源 GT系列（GT80 / GT100）

仕様（例）

• 最大输出电压：～80 kV、～100 kV

• 最大输出电流：～80 μA

电晕带电棒

仕様（例）

• 长度：140 mm ～ 最长 1000 mm（可根据用途和尺寸定制设计）