制造商：SINTER‑LAND，LABOX‑600 系列为第五代 SPS 设备，交流伺服加压 + 逆变直流脉冲电源，主要面向高校、研究院所材料研发、小批量试样制备，分为 S 型（立式半月腔体）、F 型（横置前开门腔体）两种腔体构型NJS。

一、核心参数对比表

三者压力、温度、行程、真空系统一致，差异仅为脉冲电源输出电流等级，电流越大，可驱动更大石墨模具、更大截面样品、高电阻难烧结材料。

二、整机核心技术特点

1. AC 伺服电机加压系统（区别传统液压 SPS）

   摒弃液压油缸，高速响应伺服驱动，加压分辨率高、无漏油污染腔体，压力全程可编程；Z 轴位移 1μm 检测，可记录烧结收缩曲线；电极杆整体水冷，同轴度≤0.02mm，样品受压均匀，避免翘曲、密度梯度缺陷。
2. 逆变式直流脉冲电源

   脉冲 ON/OFF 时间独立可调（ON：1‑999ms，OFF：1‑99ms）；相比老款 SPS 能耗降低约 30%；脉冲可针对导电 / 半导电 / 绝缘陶瓷灵活匹配，实现颗粒表面活化、去除氧化膜，低温快速致密，抑制晶粒长大，适合纳米粉体烧结。
3. 两种腔体结构选型

• Type‑S 立式半月腔体：占用空间小，电极拆装维护便捷，适合日常高频小试样科研；

• Type‑F 横置前开门式：前开门大开口，大型模具拆装更方便，模具吊装更友好，国内高校采购 F 型居多NJS。

4. 工艺控制与拓展选项

   触摸屏整机控制；温度、压力、电流、气氛、升降温速率全部程序编辑；标配循环水监测保护；可选配件：红外测温仪、高温热电偶、SPS 数据采集分析系统、高真空分子泵单元、Z 轴位置闭环控制、废气处理装置等。

三、三款型号差异化解析

LABOX‑625（2500A）

• 定位：入门科研机型，适合小尺寸试样 φ10‑30mm；

• 适配：金属合金、导电陶瓷、小尺寸热电材料、金属间化合物；

• 短板：大尺寸模具、高阻抗绝缘陶瓷（氧化铝、氮化铝等）电流不足，温度上不去；

• 适合：经费有限、以小试样探索工艺、材料机理研究。

LABOX‑650（5000A，国内主流采购型号）

• 定位：通用主力机型，国内高校、科研院所装机量最高，支持 φ10‑40mm 试样；

• 兼顾导电材料、部分高阻陶瓷、梯度材料、多孔材料；兼顾试样尺寸与采购成本，综合性价比最1优；

• 大部分科研课题、论文发表、新材料开发均可覆盖。

LABOX‑675（7500A）

• 定位：大试样、难烧结材料高配机型，最大支持 φ50mm 样品；

• 优势：绝缘陶瓷、高电阻率复合材料、大截面坯体，需要大脉冲电流加热石墨模具场景；可做小批量小样试制，兼顾部分预量产需求；

• 整机电源体积更大，设备重量、供电容量、采购成本更高。

四、应用范围

1. 陶瓷材料：碳化硅、氮化硅、氧化铝、氮化铝、复相陶瓷、透明陶瓷；

2. 功能材料：热电材料、铁电压电、超导材料、磁材料、纳米晶材料；

3. 金属与复合材料：高熵合金、非晶合金、金属基复合材料、硬质合金；

4. 多孔材料：梯度多孔、生物医用多孔陶瓷、金属多孔；

5. 特殊合成：金属间化合物、难熔材料、粉体快速合成。

工艺优势：低温短时烧结，抑制晶粒长大，制备细晶 / 纳米晶致密试样；可实现多孔到全致密灵活调控，对还原气氛依赖低，样品组织均匀性好。

五、选型建议

1. 样品尺寸≤φ30mm，以金属、导电陶瓷为主 → LABOX‑625；

2. 样品 φ10‑40mm，兼顾陶瓷 + 金属，通用研发，国内1首1选 → LABOX‑650；

3. 需要 φ40‑50mm 样品、大量绝缘陶瓷、难烧结高阻抗材料、小批量试制 → LABOX‑675；

4. 腔体：实验室频繁换模具，优先 F 型前开门；追求占地小选 S 型；

5. 真空需求：普通实验标配机械泵 6Pa；做易氧化、高纯材料，建议选配分子泵高真空组件。

六、优缺点总结