一、产品核心原理

1. 准备阶段：将填入粉末的模具放置压机工作台；

2. 开口高度调节：旋转上部手轮丝杆向下，缩小设备开口高度，完成预设置，直接进入加载作业；通过减压阀控制油缸与下冲头下降位置，自由设定粉末填充深度；

3. 加压成型：操作液压泵，油缸向上顶升，模具浮动，上下双向同时对粉末施压，获得密度均匀压坯；

4. 脱模取出：泄压后，抬起手柄，取出成型工件エヌピーエ...。
   传统单向压制受模具侧壁摩擦影响，压坯会出现上部密度高、下部疏松，烧结后易开裂变形；本机双向成型可以大幅缩小压坯上下密度差，提升试样烧结良率。

二、产品主要优势特点

✅ 双向（双轴）粉末成型

1. 无需预先施加预载荷，省去预压工序；

2. 无需拆装垫片调整模具，模具安装完成即可作业；

3. 依靠浮动模具自然双向加压，自动获得上下密度均匀的粉末成型件，降低烧结开裂、变形风险エヌピーエ...。

✅ 开口高度轻松可调

1. 大幅减少手摇泵操作次数，缩短作业时间，降低人力消耗；

2. 不受模具高低限制，不同高度模具均可直接适配，换模调试便捷。

✅ 粉末填充深度自由设定

1. 轻松压制厚型粉末试样；

2. 实现标准刮平式填料，有效避免粉末填充不均匀，试样重复性更好。

三、丰富机型与特殊选配版本

1. 带安全防护罩机型：加装透明安全防护框架，加压过程隔离飞溅风险，提升实验室操作安全性；

2. 振动平台选配机型：集成振动工位，粉末装填时振动，提高粉末装填均匀性，适合流动性差粉体；

3. 手动式（振动台 + 载荷传感器）机型：内置测力传感器，实时监控压制载荷，方便实验数据记录；

4. 500kN 电动型：电动液压驱动，大压力规格，适合大试样、高硬度粉体压制；

5. 全自动 High‑Set Press：完整程控自动化机型，配备触控操作面板、安全光栅，可用于小批量试生产。
   除上述版本，还可按需扩展加热压板、真空腔体、压力开关、位移采集等选配组件。

四、主要技术规格参数
H 代表手动液压泵，A 代表电动液压泵

五、典型应用场景

1. 科研院所、高校实验室：新型陶瓷、金属粉末、电池固态电解质、正极负极粉体、医药粉末试样压片；

2. 企业研发部门：新材料配方试验、成型工艺条件摸索，小批量试样制备；

3. 可以搭配 NPA 原厂粉末成型模具，完成各类方块、圆片试样成型，对比单向压制，获得更高一致性的生坯。

六、总结