一、核心参数：为超薄薄膜量身定制

• 型号：Handy-0.1-S（标准型）

• 分辨率：0.1μm（0.0001mm），精准捕捉亚微米级变化

• 重复精度：≤0.4μm，数据一致性远超普通手持卡尺

• 测量精度：≤1.8μm（20℃恒温环境）

• 测量范围：0–8mm，覆盖 3μm 超薄膜至硬质薄片

• 测量压力：≤0.8N，软接触设计，不压伤 PET/PI/OCA 等软质薄膜

• 测头 / 砧座：R30 超硬合金球面 +φ50mm 陶瓷砧座，耐磨稳定

• 供电 / 输出：CR2032 电池（无绳便携）+USB/RS232C 数据传输，适配现场与实验室

二、电子 / 光学薄膜核心应用场景

1. 光学薄膜（显示 / 触控核心）

• 适配材料：PET 保护膜、偏光片、ITO 导电膜、OCA 光学胶、AR 增透膜

• 检测痛点：厚度公差 ±0.5μm，直接影响透光率、雾度、贴合精度；传统工具精度不足，台式机无法移动

• 应用价值：无尘车间内直接抽检卷材边缘 / 中点，无需取样送实验室；0.1μm 精度精准管控 OCA 胶层厚度，避免气泡与脱层；偏光片厚度一致性保障显示无彩虹纹。

2. 电子功能薄膜（锂电 / 半导体）

• 适配材料：锂电隔膜（10–25μm）、PI 聚酰亚胺膜、绝缘膜、极耳胶膜

• 检测痛点：隔膜厚度不均易导致短路、容量衰减；PI 膜薄厚差异影响绝缘性能

• 应用价值：生产线 IPQC 巡检，快速发现厚度漂移并调机；低压力（0.8N）测量不损伤超薄隔膜；数据可追溯，满足锂电行业 IATF16949 追溯要求。

3. 研发与品质管控（全流程适配）

• IQC 来料检验：原料膜 / 箔入库抽检，快速判定批次是否达标，杜绝不良品流入生产线。

• IPQC 过程控制：机台旁实时点检，监控涂布、拉伸、复合工艺稳定性，及时预警厚度波动。

• OQC 成品终检：成品卷 / 片材多点抽检，数据 USB 导出归档，生成 SPC 报表，满足客户审核需求。

• 研发验证：新配方 / 新工艺厚度对比，与高1端台式机数据对标，加速产品迭代。

三、核心优势：区别于普通测厚仪的关键

1. 实验室精度 + 现场便携，兼顾精准与灵活

2. 低压力 + 空气阻尼，软膜无损测量

3. 全材质兼容，柔性 / 刚性通吃

• 超薄膜：3–100μm（电子 / 光学核心）；

• 软质材料：无纺布、泡棉、橡胶、纸张；

• 硬质薄片：金属箔、玻璃片、陶瓷片（≤8mm）。

4. 数据可追溯，适配行业合规要求

四、选型建议：为什么选 Handy-0.1-S

• ✅ 电子 / 光学薄膜：优先 Handy-0.1-S（便携 + 0.1μm 精度），兼顾现场抽检与研发验证。

• ✅ 超高精度实验室：搭配 Fujiwork FT-A200R（0.01μm 分辨率），用于极限精度检测。

• ✅ 普通包装膜：可选 Handy-1.0-S（1μm 分辨率），成本更低，满足基础筛查。

五、总结