在粉体研磨、分散及工业填料领域，研磨介质的纯度、硬度与稳定性直接决定终端产品品质。日本 NIKKATO（日陶）作为全球工业陶瓷领域的专1业品牌
，其氧化铝球产品线凭借全纯度梯度设计、低污染、高耐磨、化学稳定性强四大核心优势，覆盖从通用粗磨到超高纯精细研磨的全场景需求，广泛应用于化工、电子、新能源、精密陶瓷、医药食品等行业，是工业粉体加工的优选介质。 全纯度梯度矩阵，精准匹配不同工况需求
NIKKATO 氧化铝球采用高纯 α-Al₂O₃原料，经高温烧结与精密球形化工艺制成，结构致密、球形度高，严格控制杂质含量（低铁、低重金属、低放射性），根据纯度与应用场景分为四大核心等级，型号清晰、规格齐全。
1. 通用级（Al₂O₃ 92%-93%）：HD、HD-11
纯度：Al₂O₃ 93%±0.5%（HD-2 为 92%），SiO₂约 4%-5%，Fe₂O₃≤0.2%，低铁低着色，避免污染物料。
性能：莫氏硬度 9 级，韧性好、性价比高；HD-11 为增强型，密度、硬度、强度更高，耐磨性更优。
规格：球体 φ1-60mm，圆柱 12.7×12.7mm，满足大流量、粗研磨场景。
适用场景：建筑陶瓷（瓷砖、卫生洁具坯体 / 釉料）、普通化工粉体、涂料、颜料、矿石粗磨等对纯度要求适中、侧重成本效益的工况。
2. 高纯级（Al₂O₃ 99.5%）：SSA-995
纯度：Al₂O₃≥99.5%，杂质含量极低，白度高，杜绝釉料、颜料、陶瓷坯体染色问题。
性能：维氏硬度约 1700HV，致密性好，湿法磨耗率低，兼顾高纯需求与经济性。
规格：球体 φ0.5-20mm，适配中高1端精细研磨场景。
适用场景：储能锂电材料（磷酸铁锂、三元材料）、MLCC 介电材料、精密陶瓷原料、普通电子粉体、催化剂载体等对杂质控制要求较高的领域。
3. 超高纯级（Al₂O₃ 99.9%-99.99%）：SSA-999W、SSA-999S
纯度：Al₂O₃≥99.9%（最高达 99.99%），重金属、放射性元素含量趋近于零，实现 “0污染" 研磨。
性能：维氏硬度最高达 1800HV10，莫氏硬度 9 级，耐磨性能优异，磨耗率仅 15ppm 级别，显著延长使用寿命、降低停机更换频率。
规格：球体 φ0.5-10mm，适配纳米级超细研磨与分散。
适用场景：锂电池正极材料（钴酸锂、高镍三元）、半导体封装材料、稀土荧光粉（LED 用）、压电陶瓷、纳米功能粉体、医药食品原料等对杂质控制严苛、要求超高洁净度的高1端工艺。
核心性能优势，赋能高效高质生产
1. 低污染高洁净，守护产品纯度
全程严控杂质，低铁、低重金属、低放射性，高纯系列研磨时几乎不向物料释放杂质，适配电子、锂电、医药、食品等洁净度敏感行业；高白度特性避免釉料、颜料变色，保障终端产品色泽与品质。
2. 高硬度高耐磨，降低综合成本
莫氏硬度 9 级，维氏硬度远超普通氧化铝球，耐磨性能优异，磨耗率远低于行业同类产品；使用寿命长，减少介质更换频率，降低生产停机时间与耗材成本，适配长时间连续作业工况。
3. 化学稳定性强，适配复杂工况
耐强酸（除氢氟1酸
）、强碱、有机溶剂，耐高温，在高温催化、煅烧辅助、酸碱环境研磨等场景中性能稳定，不与物料发生反应，适配化工、新材料等复杂生产环境。 4. 规格齐全适配广，一站式选型
从 φ0.5mm 超细球到 φ60mm 大尺寸球，覆盖球体、圆柱多种形态，全纯度梯度型号齐全，可匹配实验室小试、中试到工业化大规模生产的不同设备（砂磨机、球磨机、搅拌磨等），实现一站式选型。
行业应用广泛，口碑值得信赖
凭借全纯度覆盖、稳定性能与可靠品质，NIKKATO 氧化铝球已成为众多行业的优选研磨介质：
新能源：锂电池正负极材料、固态电解质的超细研磨与分散；
电子：MLCC、半导体封装材料、压电陶瓷、铁氧体的精密加工；
陶瓷：建筑陶瓷釉料坯体、精密陶瓷原料、高纯氧化铝粉体研磨；
化工：催化剂载体、涂料、颜料、染料的分散与细化；
医药食品：原料粉体研磨、食品添加剂分散，保障卫生安全；
稀土荧光：LED 荧光粉、蓄光材料的超细研磨与分散。
日本 NIKKATO 日陶氧化铝球，以全纯度梯度、低污染、高耐磨、强稳定的核心优势，兼顾通用场景的经济性与高1端
场景的高精度需求，助力各行业实现粉体加工的高效、高质、低成本生产，是工业研磨介质的可靠之选。
更新时间：2026-05-25 
阅读：4
关闭
电话
询价
