一、五大纯度梯度，精准匹配行业纯度需求

• 91% 纯度（L 型）：干磨专属配方，适配建材、普通化工、矿物加工等非高纯场景，性价比出众，杂质控制满足行业标准。

• 92% 纯度（SW/SD 型）：干湿双适配，SW 专注湿磨大球场景，SD 专攻干磨连续作业，适配大型磨机粗磨与中磨。

• 93% 纯度（M 型）：标准湿磨主力，通用型高耐磨配方，覆盖陶瓷、涂料、颜料等主流湿磨场景，综合性能均衡。

• 99.5% 纯度（AL9 型）：高纯度精密级，极低金属杂质析出，适配电子陶瓷、锂电池材料、颜料等洁净研磨场景。

• 99.9% 纯度（AHP 型）：超高纯半导体级，杂质含量趋近于零，耐酸碱、低放射性，专为电子、半导体、医药、纳米材料等极1致纯度场景打造。

二、六大核心型号，干湿场景精准适配

1. M 型（93% 纯度）—— 通用湿磨王1者

   密度 3.61g/cm³，维氏硬度 HV5≈1250，真圆度高、内部致密，磨耗极低、研磨效率稳定，适配各类湿法砂磨机、球磨机，是陶瓷釉料、电子浆料、化工粉体的湿磨介质。

2. SW 型（92% 纯度）—— 大球湿磨专用

   规格 φ20-50mm，专为大型湿法球磨机设计，高抗冲击、耐磨损，适配陶瓷坯料、非金属矿、涂料等大产能湿磨场景，稳定耐用、降低换球频次。

3. SD 型（92% 纯度）—— 干磨连续高效

   干磨专属优化配方，密度 3.59g/cm³，抗静电、低粉尘污染，适配连续式干磨设备，在建材、矿物、化工原料干磨中，兼顾效率与低磨耗。

4. L 型（91% 纯度）—— 经济干磨

   性价比之选，密度 3.50g/cm³，莫氏硬度 9 级，专为干磨优化，孔隙率低于 1%，减少介质脱落杂质，适配普通化工、建材、矿物干磨，成本更低、性能可靠。

5. AL9 型（99.5% 纯度）—— 高精密干湿通用

   密度 3.80g/cm³，高纯度 α-Al₂O₃晶相，耐酸碱腐蚀、无金属离子溶出，规格 φ0.2-20mm，覆盖超细研磨到中磨，适配锂电池正负极、电子陶瓷、荧光粉等场景。

6. AHP 型（99.9% 纯度）—— 超高纯精密微磨

   密度 3.90g/cm³，维氏硬度 HV5≈1750，纯度≥99.9%，杂质总量控制在 ppm 级，规格 φ0.5-1mm，专为半导体抛光液、MLCC 介质、医药原料药、纳米材料等亚微米级精细研磨打造，保障极1致纯净。

三、全规格覆盖，从微球到大球一站式满足

• 微球规格（φ0.2-10mm）：AL9、AHP、M 型为主，适配纳米砂磨机、行星磨，用于电子、医药、纳米材料超细粉碎与分散。

• 中球规格（φ10-20mm）：M、AL9 型为主，适配中型湿法磨机，用于陶瓷、涂料、化工粉体中细磨。

• 大球规格（φ20-50mm）：SW、SD、L 型为主，适配大型干湿磨机，用于矿物、建材、陶瓷坯料重载研磨。

四、四大核心优势，定义研磨介质新标1杆

• 极1致纯净，0污染风险：高纯度配方 + 精密烧结，杜绝铁、硅、钙等杂质析出，满足电子、医药、半导体等行业 GMP 与超高纯要求。

• 超硬耐磨，寿命更长：莫氏硬度 9 级，高密度结构，磨耗率低至 0.005%/24h，使用寿命是普通介质的 3-5 倍，减少换球成本与停机时间。

• 高效研磨，降本增效：高密度提升冲击动能，研磨效率提升 40%-60%；真圆度高、颗粒均匀，研磨细度更稳定，降低能耗与综合成本。

• 耐蚀耐高温，适配严苛环境：耐酸碱（pH1-14）、耐高温＞1000℃，适配化工、电镀、高温粉体等腐蚀性、高温研磨场景。

五、全行业覆盖，赋能制造升级

• 电子半导体：MLCC、半导体硅片抛光液、电子浆料、陶瓷电容，保障高绝缘性与可靠性。

• 新能源锂电：正负极材料、固态电解质，杜绝金属污染，提升电池安全性与循环寿命。

• 精细陶瓷：氧化锆、氮化硅、PTC/NTC 热敏电阻，提升致密度与电学性能。

• 医药食品：药用粉体、中药提取物、食品添加剂，符合 GMP 标准，安全无杂质。

• 涂料颜料：高1端无机颜料、纳米涂料，避免色差，提升色泽稳定性。

• 化工建材：矿物粉体、水泥添加剂、特种玻璃，高效干磨 / 湿磨，稳定低耗。

六、选型指南 —— 快速匹配您的研磨需求

• 湿磨通用：优先选M 型（93%），性价比与性能均衡。

• 干磨场景：经济型选L 型（91%），高效连续选SD 型（92%）。

• 高精密洁净：选AL9 型（99.5%），适配锂电、电子陶瓷。

• 超高纯极1致：选AHP 型（99.9%），半导体、医药专属。

• 大磨机重载：选SW/SD/L 型（φ20-50mm）。

• 超细纳米研磨：选AL9/AHP 型（φ0.2-1mm）。