一台设备，解决三大行业测量痛点

在制版、薄膜、PCB制造过程中，透射密度（OD值） 和 透过率 是两个绕不开的核心指标。传统方案往往需要两台设备来回切换：一台测浓度，一台测透过率——不仅效率低，数据还可能对不上。

日本伊原电子（Ihara）的 T5 Plus 黑白透射密度计，正是为解决这一痛点而生。它把密度测量、透过率测量、网点百分比分析集于一身，让您一次测量，同时掌握多项关键数据。

一、T5 Plus 核心功能：一机多能

📊 四大测量参数，一键切换

T5 Plus 可同时测量并切换显示以下四项指标：

这意味着：一台 T5 Plus = 密度计 + 透过率计 + 网点分析仪，无需在多台设备间切换，现场即可完成全参数判定。

🎯 超宽量程，覆盖高遮光材料

T5 Plus 的密度测量范围达 0.00D - 6.00D，对应透光率从 100% 到 0.0001%。这是什么概念？

许多传统密度计量程只到 4.0D，遇到高遮光材料（如铝蒸镀膜、PCB黑化层）就“无能为力"了。T5 Plus 的 6.0D 上限，让这些“测不了"的样品也能精准检测。

🔧 三种测量孔径，适配不同样品

T5 Plus 配备 φ1mm、φ2mm、φ3mm 三种可更换测量孔径：

• φ1mm：适合PCB菲林上的精细线路、微小网点

• φ2mm：常规检测，兼顾精度与效率

• φ3mm：大面积均匀性检测，减少局部误差

三种孔径一键切换，无论是细微局部还是大尺寸样品，都能精准定位测量。

二、三大行业应用场景详解

1️⃣ 制版厂：网点还原度精准把控

痛点：印刷制版中，网点扩大或丢失会直接影响印刷品阶调还原，传统目测或低精度设备难以量化。

T5 Plus 解决方案：

• 测量菲林片上的正网点% 和负网点%，精准识别网点扩大率

• 通过测得 Dmax（最大密度） 和 Dmin（最小密度），监控显影机工艺稳定性

• 精度达 ±0.02D（0-4D范围），数据可靠

实际收益：某印刷厂反馈，使用T5 Plus监控50%网点扩大率，将偏差控制在8%以内，废品率降低约15%。

2️⃣ 薄膜厂：遮光性与透过率双重管控

痛点：铝蒸镀膜、遮光膜、光学薄膜等产品，既要保证足够的遮光性（高密度），又要满足特定透过率要求，传统设备难以兼顾。

T5 Plus 解决方案：

• 测量铝塑包装膜的镀层密度，确保遮光性达标（如药品泡罩包装OD值需≥4.0）

• 检测光学薄膜的透光率，精度达0.0001%，满足高1端光学材料要求

• 适用于PET、PC、复合膜等多种薄膜材料

实际收益：某锂电池隔膜厂商使用T5 Plus检测涂层密度（OD 3.5-5.0D），确保电解液阻隔性能一致，不良率降低18%。

3️⃣ PCB厂：菲林质量与蚀刻精度保障

痛点：PCB菲林（光掩膜）的透光均匀性直接影响线路蚀刻精度。传统密度计无法测量高密度黑化层（OD≥5.0D），导致线路缺陷难以及时发现。

T5 Plus 解决方案：

• 测量菲林不同区域的密度差异，识别透光缺陷

• 1mm小孔径可精准定位精细线路的局部密度异常

• 内置光台支持A3+尺寸菲林中心部位测量

实际收益：某PCB厂对比测试显示，T5 Plus在5.5D高密度区的测量稳定性比传统设备提升30%，有效避免了线路蚀刻不完整的问题。

三、为什么是 T5 Plus？核心优势总结

四、效率提升看得见

• 检测效率：RS-232C接口直接输出数据至QC系统，替代人工记录，检测效率提高50%

• 操作便捷：一键测量，1秒内完成读数

• 数据可追溯：可选配Windows软件，生成批次报表，满足ISO质量管理要求

• 低维护成本：卤素灯光源寿命超10万小时，减少更换频率

五、客户案例：他们已经在用了

T5 Plus 已广泛应用于众多知1名企业，包括：

• 索尼公司、松下公司、电装株式会社

• 东丽株式会社、富士胶片株式会社、三菱化学株式会社

结语：一次投资，多重回报

对于制版厂、薄膜厂、PCB厂而言，质量控制从来不是“测一个数"那么简单。T5 Plus 将密度、透过率、网点分析三大功能集成于一体，让您用一台设备的投入，获得三重检测能力。

无论您是：

• 需要监控菲林网点扩大的制版厂

• 需要检测薄膜遮光性与透过率的薄膜厂

• 需要验证PCB菲林质量的PCB厂

T5 Plus 都能提供精准、高效、可靠的数据支持，助您降本增效，提升良品率。