电子浆料在电子信息产业中应用广泛，擂溃机对于电子浆料的制备起着关键作用。选择适合电子浆料制备的擂溃机，需综合考虑多方面因素：

研磨性能

均匀研磨能力：电子浆料要求成分均匀，擂溃机需具备很强的均匀研磨性能，能使导电金属颗粒等成分均匀分散在浆料中。例如在制备低温铜电子浆料时，若擂溃机均匀研磨能力不足，铜粉可能团聚，导致浆料电阻不稳定，影响其导电性能。

颗粒细化程度：电子浆料晶体（导电金属颗粒）的形貌和尺寸对其性能影响大。擂溃机应能将物料研磨至合适粒径，如制备纳米银导电浆料时，擂溃机需将银粉研磨至纳米级，以发挥纳米尺寸效应，改善浆料低温烧结性能、流变性能及导电性能。

生产效率

研磨速度：在满足研磨质量前提下，擂溃机应具备较高擂溃生产率，可缩短生产周期，提高生产效率。例如大规模生产电子浆料时，若擂溃机研磨速度慢，会影响整体生产进度。

连续工作能力：选择能长时间稳定连续工作的擂溃机，避免频繁停机维护影响生产效率。如一些电子浆料生产企业，需擂溃机长时间运行以满足订单需求。

温控性能

温度控制精度：研磨过程中会产生热量，而电子浆料对温度敏感。擂溃机需具备精确温度控制系统，确保研磨温度在合适范围，防止因温度过高导致浆料成分变性或性能改变。例如制备某些特殊电子浆料时，温度波动可能使导电金属颗粒氧化，影响浆料性能。

散热方式：良好的散热方式是保证擂溃机温控性能的关键。如采用风冷或水冷等散热方式，及时带走研磨产生的热量，维持稳定温度。

材质与清洁

接触部件材质：擂溃机与物料接触部件材质应不会与电子浆料成分发生化学反应，避免污染浆料。如选用陶瓷、不锈钢等材质，既保证材质稳定性，又符合电子浆料生产洁净要求。

易清洁性：为防止不同批次浆料交叉污染，擂溃机应易于清洁。设备结构设计应简洁，无清洁死角，便于操作人员清洗。

设备结构与操作

结构合理性：合理的设备结构利于物料研磨和混合。如具有多层搅拌桨叶结构的擂溃机，可使物料在不同层次充分混合，提高研磨效果。

操作便捷性：操作界面应简单易懂，方便操作人员进行参数设置和设备操作。如具备版本更改和操作时间设置等功能，方便根据不同浆料制备需求调整操作。

设备稳定性与维护成本

稳定性：稳定的设备性能是保证电子浆料质量一致性的关键。选择质量可靠、稳定性高的擂溃机，可减少因设备故障导致的生产损失。

维护成本：考虑擂溃机的维护成本，包括零部件更换成本、维修难度等。选择维护成本低的设备，可降低长期生产成本。

D18S/D20S（卓上型）石川式撹拌擂溃机

该装置是一种机器，可通过其协同措施进行优异的搅拌，破碎，混合和捏合，并进行优异的处理。

 <特色>

（1）瓷锅（砂浆），瓷器（杵）与害虫。

（2）可以执行版本更改和操作时间设置。 

（3）身体都是不锈钢，可用于洁净室。 

（4）由于它是桌面类型，因此没有选择安装位置。 

（5）丙烯酸散射盖标准设备。 

（6）灰尘可以用防尘规格分解。

特征

紧凑的设计是在保持Ishikawa式搅拌器的特性的同时实现的。

杵内置了一个弹簧，使其在施加压力时搅拌和压碎。

采用不锈钢外壳可提高耐化学性，从而扩大其在实验室和清洁室中的使用。

逆变器和计时器是标准设备，因此您可以更改旋转速度并设置工作时间。

所有型号都带有丙烯酸覆盖物，旨在防止飞溅，观察搅拌和压碎的状况，在垂直方向以及安全措施的情况下。

D18，D20S和D22s有两个杵，改善了粉碎的性能。

因为它是一种桌面类型，因此可以在草稿室或杂物盒中使用，也可用于通过选择覆盖材料来粉碎含有有机溶剂的物质。

合适的用例

非常适合作为自动实验室高质量测试。

使用杂物盒分散，揉和磨碎的浆料，糊和胶体。

浆液和糊状物在草稿室内添加溶剂的分散以及揉合期间的集中工作是通过搅拌杵和杵的磨削工作来实现均匀分散和揉捏治疗的。

还已经证实了杵反复将能量应用于加工材料的作用，以促进机械化学物质，机械合金和机械植物的化学和金属合成。

它通常用作预处理预处理的自动砂浆，用于将样品转换为微粒并将其化。特别是，高电动机扭矩不仅可以预处理粉末，还可以统一地分散浆液和高粘度样品。

开发全稳态电池材料的理想选择

精确混合和研磨可能：可以在与导电辅助物和粘合剂混合时进行铣削很难升高温度：因为砂浆的热容量很大，因此处理热不容易传输到材料

小巧紧凑的操作：紧凑的尺寸适合在杂物盒中

有效的小体积原型：通过原始技术实现0.5G处理

达到均匀的粒径分布：均匀的粒径分布对于负电极材料很重要，使其非常适合混合和研磨。

表现

（*1）旋转方法“或”：一种自由旋转的机制，同时旋转杵而无需旋转。