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filgen锇等离子体镀膜机的导电超薄膜形成机理
更新时间:2024-12-25      阅读:83

filgen锇等离子体镀膜机的导电超薄膜形成机理

这是一种主要用于SEM样品的导电性薄膜的制造装置,采用“利用直流辉光放电的负辉光相区域的等离子膜制造方法”。

导电超薄膜形成机理
标准型可选配导电超薄膜形成机构。
此外,它可以作为选项安装在您已经使用的设备(兼容型号)上。
仅低电流法、仅混合气体法、低电流法+混合气体法均可作为选项安装。
导电超薄膜机构(混合气体法)和亲水处理机构不能同时安装。
此外,主机的外部尺寸和重量将根据安装的选件而变化。

此外,关于这种导电超薄膜机制,我们已经获得了使用锇等离子体镀膜机的成膜方法的。
名称:导电超薄膜机构(低电流法)
号:第5419723号
发明名称:导电薄膜的等离子体沉积方法
 

[抑制影响超薄膜厚度再现性的浪涌电流的影响]

放电开始时,会产生超过稳定电流的大量浪涌电流。这种浪涌电流的发生很难预测,而最大限度地避免这些影响是提高3.0 nm以下超薄膜厚度再现性的关键。
 

Philgen的导电超薄膜沉积机制
从没有电流流动的真空状态施加放电电压,逐渐增加OsO4气体的量,并在监控放电电流的同时控制放电时间,以减少浪涌电流的影响,从而实现了最小化。超薄膜的膜厚再现性高。


(标准型与导电性超薄膜形成机理的比较)
- 标准型 导电超薄膜形成机理
最小膜厚设定值 1纳米 0.1纳米
按下启动开关后的流程 OsO4气体介绍 从没有放电电流流过的真空状态施加电压
气体导入量控制 逐渐增加OsO4气体的量
放电开始 放电电流根据气体量逐渐增加。
出院结束 出院结束
 


“低电流法+混合气体法”与“低电流法”安装方式比较

 

 
OPC80T-LM
(低电流法+混合气体法)
OPC80T-L
(低电流法)
该类型在传统锇等离子体镀膜机(OPC80T)的基础上增加了低电流法/混合气体法
。 可以以良好的再现性形成约0.5至3nm的超薄锇膜。
您也可以使用标准类型的膜。 点击此处查看

超薄锇膜-等离子体聚合膜的截面TEM图像

该类型在传统锇等离子体镀膜机 (OPC80T) 的基础上增加了低电流方法
。 可以以良好的再现性形成约0.5至3nm的超薄锇膜。
您也可以使用标准类型的膜。 点击此处查看

超薄锇膜-等离子体聚合膜的截面TEM图像



低电流法和混合气体法

 

 
●低电流法 该方法从OsO4气体浓度低至足以防止辉光放电开始的高真空状态施加电压,并以低放电电流形成膜。这通过防止在放电初始阶段流过大电流来提高再现性。
●混合气体法 通过在OsO 4 气体中混入惰性气体,OsO 4 气体浓度降低,成膜速度降低,控制变得容易。由于可以仅使用惰性气体进行放电,因此可以扩展到蚀刻等。

 

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