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薄膜的厚度检测对锂电池行业的重要性
更新时间:2024-04-10      阅读:258

在全球范围内,电动汽车市场的增长势头正锐不可挡。电池作为电动汽车安全性和结构的关键组成部分,其重要性不言而喻。其中,锂电池隔膜是一种关键的组件,它起到分隔电池正负极之间的作用。

锂电池由正极、负极和电解液组成。隔膜是形成微孔层的高分子膜,放置在电池的正负极之间,使正负极保持分开以防短路,同时确保离子电荷载体的传输。隔膜的结构和特性会显著影响电池的性能,例如能量、功率密度、循环寿命和安全性。

电池隔膜采用特定类型的高分子材料制成。其中,聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)及其混合物或薄膜叠层得到广泛应用。隔膜厚度通常在 25.4μm 12μm 之间(根据GB∕T 36363-2018《锂离子电池用聚烯烃隔膜》国家标准,隔膜厚度不应该低于14μm不能厚于25μm),具体取决于化学系统,而不会影响电池特性。电池隔膜的厚度在电池规格范围内至关重要。

锂电池隔膜厚度的重要性

一般来说,锂电池隔膜的厚度要求在1030微米之间,这个范围的厚度可以保证电池的安全性和稳定性。

如果隔膜的厚度不均匀,可能会导致电池性能下降,甚至引发安全问题。因此,对隔膜的厚度进行精准检测显得至关重要。

质量控制、研究和开发应用的理想选择

模型

TOF-4R05

测量方法

接触式/线性规/夹紧方式

测量目标

薄膜、片材

测量原理

线性规/夹紧法

 

产品特点

轻松快速的离线厚度测量

测量数据实时显示在屏幕上

测量数据还可以自动保存到您的计算机中。

由于测量是自动进行的,因此测量数据不存在个体差异。

雷达图也可用于调整吹塑薄膜。

由于采用夹层法进行测量,因此即使是有卷曲等的厚纸也可以测量。

产品规格

测量厚度

0.033mm

测量长度

1010000mm

测量间距

1毫米~

最小显示值

0.5微米

测量压力

0.6±0.1N

电源电压

AC100~240V 50/60Hz

工作温度限制

540

湿度

35-80%(无冷凝)

能量消耗

50 VA(不包括电脑)

选项

卷纸打印机输出功能

0.1mm间距测量功能

连续测量功能

各专用探头

图像转印功能

压纸机构

输送速度显示

 

 

 

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