在全球范围内,电动汽车市场的增长势头正锐不可挡。电池作为电动汽车安全性和结构的关键组成部分,其重要性不言而喻。其中,锂电池隔膜是一种关键的组件,它起到分隔电池正负极之间的作用。
锂电池由正极、负极和电解液组成。隔膜是形成微孔层的高分子膜,放置在电池的正负极之间,使正负极保持分开以防短路,同时确保离子电荷载体的传输。隔膜的结构和特性会显著影响电池的性能,例如能量、功率密度、循环寿命和安全性。
电池隔膜采用特定类型的高分子材料制成。其中,聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)及其混合物或薄膜叠层得到广泛应用。隔膜厚度通常在 25.4μm 到 12μm 之间(根据GB∕T 36363-2018《锂离子电池用聚烯烃隔膜》国家标准,隔膜厚度不应该低于14μm不能厚于25μm),具体取决于化学系统,而不会影响电池特性。电池隔膜的厚度在电池规格范围内至关重要。
锂电池隔膜厚度的重要性
一般来说,锂电池隔膜的厚度要求在10至30微米之间,这个范围的厚度可以保证电池的安全性和稳定性。
如果隔膜的厚度不均匀,可能会导致电池性能下降,甚至引发安全问题。因此,对隔膜的厚度进行精准检测显得至关重要。
模型 | TOF-4R05 |
测量方法 | 接触式/线性规/夹紧方式 |
测量目标 | 薄膜、片材 |
测量原理 | 线性规/夹紧法
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轻松快速的离线厚度测量
测量数据实时显示在屏幕上
测量数据还可以自动保存到您的计算机中。
由于测量是自动进行的,因此测量数据不存在个体差异。
雷达图也可用于调整吹塑薄膜。
由于采用夹层法进行测量,因此即使是有卷曲等的厚纸也可以测量。
测量厚度 | 0.03~3mm |
测量长度 | 10~10000mm |
测量间距 | 1毫米~ |
最小显示值 | 0.5微米 |
测量压力 | 0.6±0.1N |
电源电压 | AC100~240V 50/60Hz |
工作温度限制 | 5~40℃ |
湿度 | 35-80%(无冷凝) |
能量消耗 | 50 VA(不包括电脑) |
选项 | ・卷纸打印机输出功能 |
・0.1mm间距测量功能 | |
・连续测量功能 | |
・各专用探头 | |
・图像转印功能 | |
・压纸机构 | |
・输送速度显示 |