不同纯度氧化铝研磨介质球性能特点与应用领域分析

超细粉碎是指通过机械研磨的方法，使用外力让粒子之间发生摩擦碰撞，使颗粒更加分散细小化，或者使粒子之间能够紧密嵌入的一种机械手段。目前，工业上用于制备超细粉体的设备主要是基于介质研磨、剪切和摩擦作用的“高能球磨机"，如搅拌磨机、振动磨机、球磨机等，而这些设备都需要研磨介质来完成粉碎作业。如：球磨机是依靠衬板提升磨矿介质（钢球）至一定位能来完成矿石颗粒的冲击和研磨破碎，具有破碎比大、粉碎效果好、适用性强等优点。

因此，研磨介质的选择是一个非常关键的因素，它决定了粉碎过程中的成本和粉碎效率的高低以及粉碎后产品的品质。同时，不同的研磨介质具有不同的性能特点，适用于不同的研磨材料应用领域，所以在实际生产中需要根据原料及产物具体要求，选择合适的研磨材质。

随着各个行业对球磨的需求日益增大，研磨介质作为研磨工艺中的重要一环，因此对研磨介质球的性能也有更高的要求。Al2O3研磨介质球是以Al2O3主要成分份的陶瓷球，具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温、耐冲击等优良性能已经逐渐取代金属球和硅酸盐类研磨球。

应用：被广泛用于白色水泥、选矿、陶瓷、电子材料、磁性材料、以及涂料、油漆等行业的原材料的粉磨加工，是一种优质的研磨介质。

日本hiraceramics比良氧化铝球

用于精细陶瓷、瓷砖、卫生洁具、玻璃、水泥磨料、搪瓷、颜料、电子元件材料等各种原料的粉碎、分散。

特征

我们的氧化铝球是通过我们的滚动造粒方法和配方实现了高耐磨性的产品。
我们拥有适合湿式和干式研磨的材料，并
广泛用于球磨机、连续研磨机、振动研磨机和珠磨机等研磨机。
由于其形状接近真正的球体并且内部烧结致密，
因此有助于提高运行成本和研磨效率，并通过减少污染来提高研磨产品的质量。

<每种材料的标准尺寸和代表性物理性能>　

用于湿磨M材质

标准尺寸： φ0.5 1 1.5 2 3 4 5 6 8 10 13 15 20 mm

Al2O3纯度：93 %

密度：3.61克/立方厘米

湿磨用SW材料

标准尺寸： φ20 25 30 40 50 mm

Al 2 O 3纯度：92%
密度：3.61 g/cm 3

用于干磨L材料

标准尺寸： φ20 25 30 40 50 mm

Al 2 O 3纯度：91%
密度：3.50 g/cm 3

用于湿/干研磨的高纯度 AL9 材料

标准尺寸： φ0.2 0.3 0.5 1 1.5 2 3 4 5 6 8 10　 15 20 mm

Al2O3纯度：99.5 %

密度：3.80克/立方厘米

日本nikkato不同纯度氧化铝球产品特性介绍

日本 NIKKATO 生产的粉碎・分散・混合用 陶瓷球，陶瓷珠具有硬度高，韧性好，磨 耗极低，小型球罐磨设备，大型球磨设备， 振动磨，行星磨等各种粉碎设备均匀可适 用。

●特点

■HD 材质氧化铝陶瓷球 HD 材质氧化铝陶瓷球具有耐磨性好，使用领域广泛，微粉碎，分散，混合等用途适用。 

■HD-11 材质氧化铝陶瓷球 HD-11 材质氧化铝陶瓷球具有磨耗少，寿命长，高硬度材料的粉碎等用途适用。 

■HD-2 材质氧化铝陶瓷球 HD-2 材质氧化铝陶瓷球抗断裂性优良，主要适用于干式粉碎研磨。 

■SSA-995 高纯度氧化铝材质陶瓷球 SSA-995 高纯度氧化铝材质陶瓷球适用于对杂质含量要求比较高的工业用陶瓷材料，电子类产品用 原材料的粉碎，分散等工艺制程。 

■SSA-999W 高纯度氧化铝材质陶瓷球 SSA-999W 高纯度氧化铝材质陶瓷球的纯度高，耐磨耗极小，使用寿命较长，磨耗产生的粉粒直 径极小，氧化铝材质以外的杂质的混入几乎没有。 

●产要用途

・玻璃类原材料的粉碎，分散 

・水泥等的粉碎，混合 

・颜料的粉碎，分散 

・热敏电容，诱电陶瓷体，陶瓷原材料的粉碎 

・电源正负极原材料等的高纯材料的粉碎 

・荧光体的粉碎 

・食品类的粉碎