532nm皮秒混合激光器的特性和功能分析

1.氮化铝切割的加工实例

加工概述和特点

厚度：120μm

孔数：19孔

剩余零件尺寸 照射侧 100μm

出口侧 120μm

2.氧化铝钻孔加工实例 （1）

加工概述和特点

厚度：200μm

孔数：20×20孔（400孔）

孔径：辐照面φ80μm

出口侧 φ50μm

3.蓝宝石玻璃钻孔加工实例 （1）

加工概述和特点

板厚 1000μm

孔数：16孔（1.1mm间距）

辐照侧孔直径1000μm

出口侧孔直径 860μm

4.钢化玻璃钻孔和内部加工的加工实例

加工概述和特点

板厚　700μm

辐照侧孔直径 4900μm（大） 2750μm（小）

出口侧孔直径 4870μm（大） 2680μm（小）

5.单晶金刚石凹面加工实例

加工概述和特点

挖掘高度：200μm

挖底宽度：400μm

6.切割陶瓷的加工实例

加工概述和特点

厚度：t=1.0毫米

扫描次数：1000次

氧化锆等材料即使使用激光也难以加工，也难以切割。

通过设计使用532nm皮秒激光器的应用方法，我们能够切割t = 1.0 mm的样品。

边缘和切割表面受热的影响较小，并且具有良好的质量结果。

7.镍矿开采示例

加工概述和特点

圆直径：φ20mm

深度：100um

扫描次数：30

镍可以挖进去，形成光滑的底部。