micro-fix涡流探伤仪对金属热处理产品的解决方案

近年来，金属热处理后的所有质量控制都要求进行检查。涡流法是适合对此类金相组织进行无损检测的方法。
Microfix一直致力于从早期阶段创建专门用于金相检测的高精度，易于理解且价格低廉的测试仪。
今天，它被日本和海外的许多公司使用，包括汽车零部件制造商。

案列一：等速接头热处理质量检测

问题：热处理产品必须进行破坏性测试，并通过取样方法进行检查。
抽样检验只是概率论，我们不能排除在未检验的产品中包含缺陷产品的可能性。
此外，如果在抽样检查中发现缺陷，则无法运送迄今为止制造的产品，并且存在重大损坏的风险。

解决方案：

通过减少破坏性测试的频率来降低成本。

我们安装了用于手动将工件装载到现有生产线的最终工序中的检查设备，并且可以无损地对所有热处理产品进行质量检查。
此外，我们通过减少破坏性测试的频率来降低成本。

案列二：区分传动齿轮中的不同材料

问题：我们必须生产形状和外观相同但材料不同的产品，因此我们必须向客户保证材料总数。

解决方案：

采用 MSK-100 进行全自动检测。

最初，我们计划进行图像视觉检查，因此我们建议将MSK-100集成到视觉检查设备中。
我们实现了全自动检测，一台设备可以自动运输和执行不同材料的目视检查和区分。

案例三：轴承零件热处理质量检测

问题：有必要检查所有轴承零件的感应淬火质量，但由于生产量大，因此需要高速检查它们。

解决方案：

每秒最多 1 次超高速检测。

我们提出了一种从零件进料器中切出工件，用射手将其放下，并在途中进行检查的方法。 由于工件可以在中间不停地进行检查，因此我们实现了每秒多达三次超高速检查。

涡流热处理质检员MSK-100

这是一个简单的标准模型，只有一个频率。
内置高速处理功能是检测大批量零件的理想选择。

电涡流热处理测试仪在金属表面产生涡流，并根据它们的流动方式评估金相组织的状态。 它可用于检查热处理产品的淬火深度和硬度，不同材料的区分以及豆丸等表面处理。 检查是非接触式进行的，因此材料上没有划痕。 它也不受水和油的影响，使其成为在线使用的理想选择。 这是一个快速且易于处理的模型。

涡流热处理质检员MSK-200

它是配备多频率的高规格型号。
16种模式可自由设置频率并同时测量。

电涡流热处理测试仪在金属表面产生涡流，并根据它们的流动方式评估金相组织的状态。 它可用于检查热处理产品的淬火深度和硬度，不同材料的区分以及豆丸等表面处理。 检查是非接触式进行的，因此材料上没有划痕。 它也不受水和油的影响，使其成为在线使用的理想选择。 该型号可实现多个频率的高精度检测。